Plan produkcji

Produkcja \ Planowanie \ Plan produkcji (MRP)

Planowanie jest procesem ciągłym, który nigdy się nie zatrzyma. Im częściej wykorzystujemy moduł planowania produkcji, tym szybciej możemy reagować na nowe zamówienia od klientów oraz związane z tym wymagania do produkcji.

Planowanie w systemie Unicore Produkcja odbywa się w pięciu krokach:

1. Wygenerowanie planu produkcji do pozycji Zamówień Obcych - należy zawsze rozpoczynać generowanie planu na podstawie pozycji Zamówień Obcych dla wyrobów i powiązanych półfabrykatów oznaczonych jako "indeks produkowany".
2. Wygenerowanie planu produkcji na podstawie stanów magazynowych - kolejnym krokiem jest utworzenie planu dla produkowanych wyrobów oraz półfabrykatów uwzględniając stan magazynowy.
3. Wygenerowanie planu zapotrzebowania do ustalonego planu produkcji - po utworzeniu planu produkcji, należy wygenerować plan zapotrzebowania do tego planu na podstawie indeksów kupowanych.
4. Utworzenie Zamówień Własnych do planu zapotrzebowania - system wyznaczy datę zamówienia, na kiedy będą potrzebne dane indeksy, aby zachować ciągłość produkcji. Należy wtedy utworzyć Zamówienia Własne do dostawców na brakujące ilości składników według zapotrzebowania.
5. Utworzenie Zleceń Produkcyjnych na podstawie planu produkcji - ostatnim krokiem jest przekształcenie planu produkcji na rzeczywiste Zlecenia Produkcyjne. Należy wygenerować Zlecenia Produkcyjne do wyrobów gotowych oraz Zlecenia Produkcyjne Pochodne do półfabrykatów.

Generowanie planu produkcji do Zamówień Obcych

Pierwszym krokiem w procesie planowania jest generowanie, harmonogramowanie i konwersja planu w Zlecenia indeksów produkowanych - wyrobów gotowych i półfabrykatów.

Aby wygenerować plan z Zamówień Obcych, należy kliknąć przycisk Generuj plan, który wyświetli okno z wyborem niezrealizowanych Zamówień Obcych. Zamówienia te możemy fitrować według kontrahentów oraz według przedziału czasowego. Zaznaczamy Zamówienia oraz klikamy przycisk OK.