Unicore
Lider innowacji
Jesteś tu: Terminale mobilne >> Casio w logistyce Produkcji

Casio w logistyce Produkcji

Prezentujemy Państwu, co można osiągnąć przez zastosowanie terminali radiowych Casio w logistyce produkcji. Naszym podmiotem jest firma produkcyjna o zatrudnieniu powyżej 100 osób. Prawie 90 osób to pracownicy produkcji bezpośredniej. Specjalistyczne maszyny o zróżnicowanych czasach technologicznych. Występuje produkcja seryjna i jednostkowa. Ze względu na wymagania klientów serie coraz częściej ulegają skróceniu. Dwa gniazda są "wąskimi gardłami". Problemy do rozwiązania:

  • nadmiernie rozbudowanej dokumentacja produkcyjna
  • zbędne przepisywanie danych z raportów ręcznych do systemu
  • nieprecyzyjne rozliczanie czasu pracy nad zleceniem,
  • opóźniony dostęp do raportów wynikowych, skutkujący w praktyce brakiem wpływu np. na kontrolę jakości i wydajności produkcji (dwu- trzy- tygodniowe przesunięcie powoduje niemożliwość sprawdzenia rzeczywistych przyczyn strat),
  • brak identyfikacji partii materiału
  • brak możliwości precyzyjnego określenia kosztów zlecenia, i materiałów wykorzystanych do wytworzenia wyrobu (CE).

Cel

Obniżyć koszty i poprawić kontrolę nad nimi przez eliminację zbędnych procesów, przyspieszenie raportowania (zmniejszyć przesunięcie z kilku tygodni do kilku minut). Zbudować logistykę produkcji: marszrutę zlecenia od wejścia materiału do magazynu do załadunku wyrobu.

Zaproponowane rozwiązanie

Wykonanie sieci strukturalnej i wyposażenie stanowisk roboczych w komputery byłoby rozwiązaniem zbyt kosztownym w utrzymaniu. Ze względu na różnorodność maszyn skomplikowane byłoby również wykorzystanie instalacji SCADA. Podłączenie maszyn nie dawałoby też pełnej informacji wymaganej do kontroli kosztów, a to było głównym wymogiem. Postanowiliśmy zaproponować terminale radiowe połączone z Unicore Produkcją Forte i Symfonią Handel Forte. Opracowaliśmy system kodów kreskowych, który ma za zadanie rozpoznawać: opakowanie z materiałem, kolejną operację na zleceniu, wyrób, maszynę, pracownika, przyczynę braku, przyczynę przestoju.
W Unicore Produkcji każdy zasób ma swój unikalny symbol.
Do każdego przyjęcia automatycznie generowane są etykiety na skrzynie z materiałem. Etykieta będzie towarzyszyć partii materiału do chwili zużycia ostatniej sztuki z dostawy.
Przy generowaniu zleceń produkcyjnych kierownik produkcji za pomocą wizualnego harmonogramu rozmieszcza zlecenia na poszczególnych maszynach. System automatycznie podpowiada optymalny układ. Kierownik produkcji może nanieść korekty: włączać/wyłączać dodatkowe zmiany, pracę w weekend, przegląd maszyny. Po umieszczeniu na harmonogramie zlecenia zmieniają status. Wówczas mogą być wydrukowane karty wyrobu (travelery).
Na karcie wyrobu widnieje informacja o ilości zleconej, czasie normatywnym, oraz, co najważniejsze, o kolejnych maszynach, przez które dany wyrób będzie wędrować. W ten sposób już przed uruchomieniem zlecenia unikamy powstawania wąskich gardeł lub nierównomiernego obciążenia maszyn. Przy wykonaniu operacji pracownik odczytuje jej kod z karty wyrobu, kod maszyny i podaje ilość wykonanych operacji. W przypadku powstania braków lub przestojów, odczytuje odpowiednie kody z karty umieszczonej przy stanowisku pracy. Dane są natychmiast przesyłane na serwer. Dodatkowo rejestracja pewnych operacji automatycznie przygotowuje dokumenty rozchodu wewnętrznego (RW) powiązane z odpowiednimi zleceniami. Rozchód materiału w przypadku powstania braków również odbywa się automatycznie.
Po przejściu przez proces karta trafia do pakowaczy, którzy rozliczają ostatnią operację, wówczas automatycznie powstaje dokument PW na gotowy wyrób. Pozostaje wydrukowanie etykiet na na wyrób. Jedynym dokumentem papierowym na produkcji stała się więc karta wyrobu. Wcześniej sporządzano raporty pracownika, raporty maszyny, które były przepisywane na raport zmiany, te z kolei były przepisywane do raportów wydajności. Oprócz tego prowadzono oddzielne rejestry wyrobów niezgodnych, braków, etc. Teraz wszystkie rejestry są po prostu zestawieniem generowanych przez Unicore Produkcję Forte na podstawie danych zebranych przy pomocy terminali radiowych Casio.

Tematy powiązane
 Aktualności 
 
Biuro firmy UNICORE mieści się teraz przy ul. Grunwaldzkiej 2, przy banku Millennium i NOMI. Oto nasze nowe numery telefonów:

Unicore

Otrzymaliśmy wyróżnienie w konkursie Warmińsko-Mazurski Lider Innowacji 2008.

Dofinansowanie Zamierzasz zakupić wdrożenie Symfonii Forte? Uzyskaj pomoc w dofinansowaniu.

 
   
Zapytaj o nasze programy

Produkcja
Terminale Mobilne
Symfonia

My status
GG: Gadu 3975396

Pulpit menedżerski
Systemy B2B

My status
GG: Gadu 4110922